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该产线用于电解槽的极板,膜电极自动堆叠组装、自动压堆、在线气密检测,降低人工的劳动强度和出错概率,并提高生产效率。
额定出力:1000KN/2000KN/3000KN
装堆精度:0.2mm
检测压力:4.0Mpa
装堆效率:20s/pcs
气密检测精度:± (0.8%Rdg+0.2%F.S)
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产品详情

产线概述:

该产线用于电解槽的极板,膜电极自动堆叠组装、自动压堆、在线气密检测,降低人工的劳动强度和出错概率,并提高生产效率。


优势与亮点:

•   伺服液压闭环控制系统精确控制系统压力

•    额定出力:1000KN/2000KN/3000KN

•   装堆精度:0.2mm

•   装堆效率:20s/pcs

•   检测压力:4.0Mpa

•   气密检测精度:± (0.8%Rdg+0.2%F.S)

•   可兼容电解槽和液流电池组装、压堆及在线气密性检测

•   使用机器人装堆精度高,避免人工装堆过程中漏装,错装等不可控因素

•   两种控制模式:压力模式为主、位置模式辅助互相配合保证产品安全

•   机器人装堆的同时可以进行人工锁螺栓、压堆气密检测以及成品下料,提高生产效率


项目开展流程
PROJECT IMPLEMENTATION PROCESS
Step 1
Step 2
Step 3
Step 4
Step 5
Step 6
Step 7
Step 8
客户提出需求
客户简要提出项目需求及生产的产品信息,关键里程碑节点,场地等信息。
项目沟通调研
绿保安排专属工程师与客户进行技术交流,深入了解客户对关键参数、工艺、成本、外观、场地环境等相关要求。
制订方案
绿保项目团队根据客户的具体需求,制订切实可行的设备或产线解决方案。
方案评审
绿保内部通过方案评审后,还将组织与客户一起共同评审方案,确保双方理解一致。
技术协议及报价
由绿保根据双方共识的方案制订技术协议和报价单,双方确认后进入下一节点。
签订合同
由绿保或客户拟定合同,双方确认后签署盖章,并按合同约定支付预付款项。
生产制造
绿保项目团队开始细化设计、物料采买及安装调试,通过客户预验收后发往客户指定地点。
交付验收
绿保安排专属售后团队在客户现场进行安装调试,达到技术协议参数要求后进行验收。